Vpliv tlaka plina na kakovost površine laserskega rezanja

Tehnologija laserskega rezanja se pogosto uporablja na različnih področjih zaradi svojih prednosti, kot sta visoka natančnost in visoka učinkovitost. Vendar veste, da velikost tlaka plina med laserskim rezanjem ključnega pomena vpliva na rezalni del?

Lasersko rezanje porabi visoko energijo laserja za takojšnjo izhlapevanje kovine in s pomočjo pomožnega plina odpihne žlindro na površini obdelovanja, da dokonča rezanje. Rezalni plin ne samo da pomaga raztresti toploto in pomagati zgorevanju, ampak tudi odpihne staljene madeže, da bo rezalni odsek gladek. Ko pa se tlak plina spremeni, bo tudi rezalni odsek predstavljal tudi različna stanja.

Kadar je tlak rezalnega plina prenizek, žlindre v procesu rezanja ni mogoče učinkovito odpihniti, kar ima za posledico nekaj staljenih madežev na dnu obdelovanja. Po ohlajanju bodo ti preostali staljeni madeži tvorili burre, kar vpliva na gladkost rezalne površine in zmanjša kakovost rezanja. Poleg tega lahko prenizki tlak plina tudi oteži, da laserski žarek prodre v material, poveča čas perforacije in tako zmanjša učinkovitost proizvodnje in hitrost rezanja. Dolgoročno to ne bo vplivalo le na natančnost rezanja, ampak tudi povzročilo staljene lise na površini obdelovanja, kar bo še poslabšalo problem kakovosti rezanja.

Po drugi strani, ko je tlak rezalnega plina previsok, se lahko rezalni odsek zdi grob in širina rezalnega šiva se poveča. Prekomerni tlak na plin bo povzročil prekomerno pihanje v rezalnem območju, kar bo povzročilo delno taljenje rezalne površine, kar bo vplivalo na plodnost rezalne površine in oteži oblikovanje idealnega rezalnega odseka. Zlasti na penetracijski točki bo prekomerni tlak plina poslabšal taljenje, kar bo povzročilo večje tališče, kar še dodatno vpliva na kakovost rezanja.

V dejanskem postopku laserskega rezanja je treba nadzor tlaka plina natančno prilagoditi glede na zahteve po vrsti, debelini in rezanju materiala. Različni materiali imajo različne zahteve za tlak plina. Na primer, pri rezanju navadnega ogljikovega jekla se zahtevani rezalni tlak relativno zmanjšuje, ko se debelina materiala povečuje; Medtem ko se za materiale iz nerjavečega jekla, se mora tlak rezanja plina ustrezno povečati, ko se debelina materiala povečuje. Z razumno prilagajanjem tlaka plina se je mogoče učinkovito izogniti preostalim staljenim madežem ali prekomerno taljenje med postopkom rezanja, s čimer je zagotoviti, da je rezalna površina gladka in fina ter ustreza proizvodnim standardom.

Huawei Laser s svojo natančno tehnologijo za nastavitev tlaka plinaLaserski stroj za lasersko pločevinolahko samodejno optimizira tlak plina glede na potrebe različnih materialov, da se zagotovi visoka učinkovitost in natančnost med postopkom rezanja.