Izbira položaja ostrenja za lasersko rezanje različnih kovin

V procesu laserskega rezanja je ključna za natančno izbiro položaja ostrenja glede na vrsto materiala za zagotavljanje kakovosti in učinkovitosti rezanja. Ta tehnični vidik je pridobil veliko pozornosti v celotni panogi.

1. rezanje ogljikovega jekla

Rezanje tankega krožnika:Za rezanje tanjših plošč (na primer1-3 mm), nič ostrenja, kjer je fokus nameščen na površini materiala, se običajno uporablja. To pomaga izboljšati natančnost rezanja, zmanjšati območje, ki je prizadeta toploto, in dosežemo bolj gladke rezane robove.

Srednje in debelo rezanje plošč:Pri rezanju srednje debelih plošč iz ogljikovih jeklenih plošč (6-16 mm), pozitivna osredotočenost je ponavadi prednostna izbira. Z osredotočenostjo nad materialom se laserski žarek širi ob doseganju površine materiala, kar pomaga pri odstranjevanju žlindre in povzroči svetlejšo, bolj gladko rezano površino.

Debelo rezanje plošče:Za plošče debelejši od16 mm, negativni fokus se običajno uporablja za izboljšanje hitrosti rezanja, čeprav lahko to nekoliko zmanjša kakovost rezanega roba.

2. rezanje iz nerjavečega jekla

Rezanje tankega krožnika:Za rezanje tankih plošč neprekinjeni laserji običajno uporabljajo ničelno ostrenje, da se zagotovi, da je rezalna površina gladka, zgornja površina v bližini fokusa pa dobi najčistejši rez.

Srednje in debelo rezanje plošč:Za srednje debele plošče, da bi zagotovili dobro kakovost robov, se običajno sprejme negativna osredotočenost. Osredotočenost je globlje znotraj materiala, da se poveča rez in izboljša pretok plina in staljenega materiala, kar zagotavlja, da se na območju rezanja uporabi dovolj gostote energije.

3. Aluminijasto rezanje

Rezanje tankega krožnika:Pri rezanju tankih plošč lahko uporabimo tako nič ostrenja kot rahlo pozitiven fokus. Zero Focus zagotavlja boljšo natančnost in kakovost površine, medtem ko je pozitiven fokus primeren, kadar je vertikalnost ključna zahteva. Zagotavlja, da je rez na vrhu nekoliko širši kot na dnu, kar olajša odstranjevanje žlindre in vzdržuje vertikalnost.

Srednje in debelo rezanje plošč:Za srednje debele plošče je mogoče uporabiti tako pozitiven poudarek kot negativni fokus. Pozitiven poudarek zahteva zadostno lasersko moč in pomožni tlak plina. Pri uporabi negativnega ostrenja je fokus običajno nameščen pri 1/3 do 1/2 debeline plošče, kar zagotavlja bolj stabilno rezanje in zmanjšanje hrapavosti na rezani površini.

4. rezanje bakra

Negativni fokus (osredotočenost pod površino): Za baker je negativna osredotočenost optimalna izbira, zlasti za debelejše bakrene plošče (6 mm in več). Negativni fokus povečuje lasersko penetracijo, ki kompenzira visoko odbojnost bakra in omogoča učinkovitejše osredotočenosti laserskega žarka. To poveča koncentracijo toplote in izboljša globino rezanja in učinkovitosti.

Zero Focus (ostrenje na površini):Za tanke bakrene plošče (1-3 mm), Zero Focus je tudi izvedljiva možnost, ki zagotavlja boljšo natančnost rezanja in zmanjšanje toplotno prizadete cone, ki med rezanjem zmanjša deformacijo robov.

Z izbiro ustreznega položaja ostrenja se lahko učinkovitost in kakovost laserskega rezanja znatno izboljša za različne kovinske materiale. Izbira pozitivnega ostrenja, negativnega ostrenja ali ničelne osredotočenosti je predvsem določena z debelino, toplotno prevodnostjo in odbojnostjo materiala. V praksi pravilen položaj ostrenja zagotavlja gladke robove rezanja, nadzorovano globino rezanja in zmanjšano območje, ki so bile prizadetih, kar ima za posledico optimalno delovanje obdelave.